Camere bianche per semiconduttori e microelettronica

Mangini Industrial Cleanroom progetta e realizza camere bianche per semiconduttori e microelettronica. Questi sono ambienti critici particolarmente sfidanti per un produttore di cleanroom: sono progettati per garantire standard di pulizia dell’aria fino alla Classe ISO 1, con un controllo assoluto di particelle, temperatura e umidità, assicurando la massima affidabilità nella produzione di wafer, microchip, MEMS e dispositivi optoelettronici

Quando anche la minima particella può compromettere la qualità del prodotto finale, il fornitore di camere bianche deve poter dimostrare comprovata esperienza nel cleanroom design industriale e profonda conoscenza ingegneristica delle caratteristiche di questi ambienti modulari high-tech. Mangini è oggi un partner di riferimento per la costruzione di camere bianche per semiconduttori, fotonica e microelettronica avanzata.

Ambienti a contaminazione ultra controllata

Grazie all’impiego di tecnologie avanzate, ad un team interno di ingegneri e tecnici, alla grande capacità industriale e alla profonda conoscenza dei processi produttivi, Mangini Industrial Cleanroom si presenta come fornitore di soluzioni chiavi in mano per cleanroom ad alte prestazioni. Il nostro turnkey è basato su un approccio integrato verticale che prevede un unico referente responsabile per l’intero progetto, ma anche un solo partner industriale che produce e svolge internamente la quasi totalità degli step realizzativi, dall’engineering, alla produzione di pareti, controsoffitti, porte, illuminazione, fino a commissioning, validazione e manutenzione. Questo garantisce certezza dei tempi di costruzione, massima efficienza e affidabilità di tutto il progetto.

Ogni cleanroom Mangini nasce da un approccio integrato e modulare che combina:

  • Filtrazione HEPA e ULPA per il controllo particellare fino a 0,1 micron;
  • Flussi d’aria laminari verticali e orizzontali, progettati per massimizzare la pulizia e ridurre i consumi energetici;
  • Controllo continuo dei parametri ambientali tramite sistemi BMS integrati, per garantire prestazioni costanti 24/7;
  • Materiali antistatici e superfici a bassa emissione di particolato, fondamentali per la microelettronica.

Camere bianche modulari

Il sistema modulare per cleanroom Mangini KYBOS® rappresenta uno standard di eccellenza per pareti e controsoffitti soffitti per ambienti a contaminazione controllata. Ogni elemento smontabile è progettato per offrire solidità, igiene e flessibilità: strutture in acciaio/alluminio a spessori variabili, pannelli isolanti che possono essere personalizzati con materiali come alluminio alveolare, poliuretano o lana di roccia ad alta densità, finiture che variano dall’HPL all’UPVC, fino all’acciaio inox verniciato, per garantire compatibilità con i requisiti ESD e GMP dei processi di microelettronica.

Le camere bianche per semiconduttori e microelettronica Mangini rispondono efficacemente alle più ambiziose sfide architettoniche. La versione KYBOS+ consente la realizzazione di camere bianche fino a 18 metri di altezza, completamente autoportanti e prive di pilastri, ideali per linee produttive di grande scala e ambienti di test o assemblaggio di precisione.

Mangini Industrial Cleanroom pone al centro dei suoi progetti la sicurezza. Le nostre camere bianche antisismiche sono le prime ed uniche certificate e testate secondo il protocollo internazionale AC156, conforme al 100% alle NTC2018 per l’Italia. Garantiamo cleanroom antincendio FM approved, in risposta alle più stringenti richieste a livello internazionale.

Approccio integrato: dall’ingegneria alla realizzazione

Ogni progetto chiavi in mano per cleanroom Mangini è il risultato di un processo industriale gestito interamente in-house. 

La progettazione e l’ingegneria vengono sviluppate da nostri ingegneri e tecnici attraverso modelli BIM tridimensionali, che consentono di individuare in anticipo eventuali conflitti e ottimizzare la disposizione degli impianti. I moduli prefabbricati vengono prodotti off-site nei quattro stabilimenti produttivi del gruppo presenti in Italia, a garanzia di qualità costruttiva costante e tempi di realizzazione ridotti.

Durante l’installazione, Mangini garantisce un coordinamento completo grazie a un unico interlocutore tecnico. La fase di messa in servizio, la manutenzione e i servizi post-installazione del cosiddetto “Day 2” sono gestiti sempre dal team Mangini. Questo approccio integrato consente di ridurre i tempi di costruzione e contenere i costi complessivi senza compromettere sicurezza, qualità e performance.

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